在之前大多數(shù)建筑施工中，工地上大多使用傳統(tǒng)的圓管加方木組合的模板支撐體系，而鋼管和木方的搭配在剪力墻的過口和內(nèi)外墻角的固定作用顯得心有余而力不足。鋼管和木方澆筑出來的墻角棱角不分明；極易出現(xiàn)跑漿的現(xiàn)象。而且鋼管和木方需要進(jìn)行裁減才能滿足不同標(biāo)高的尺寸。

       就這個意味著方木越裁越短，拋去工地上雜亂廢棄材料堆放不說，僅是方木和鋼管的浪費(fèi)就讓老板心痛不已，現(xiàn)如今工地大規(guī)模應(yīng)用新型剪力墻模板支撐體系，下面小編帶大家來了解一下： 被截取長短不一的木方 周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著： 模板中的主、次背楞長度按建筑模數(shù)設(shè)計制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，施工時，根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷費(fèi)用低。 新型剪力墻模板支撐體系周轉(zhuǎn)‘?dāng)?shù)次’后 重量輕、體積小，便于運(yùn)輸： 主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長的構(gòu)件重量不超過30kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運(yùn)輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺班費(fèi)用25％。 占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構(gòu)長途運(yùn)輸方便，可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用。 新型剪力墻模板支撐體系工人施工 模板各種構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強(qiáng)： 本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。


         同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。 新型建剪力墻模板支撐體系應(yīng)用與項目中 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證： 產(chǎn)品為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運(yùn)，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機(jī)械設(shè)備，保證了施工工期。

         新型剪力墻模板支撐體系拆模后效果 新型建筑模板支撐的安裝流程為： 第一步：拼裝模板，根據(jù)墻面配制模板、鉆孔，然后將模板豎立，拼裝整體內(nèi)外模板同時進(jìn)行。 第二步：安裝豎梁，把可調(diào)節(jié)豎梁調(diào)節(jié)到適用的長度，豎梁直接與模板結(jié)合，承載墻體模板現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的壓力，因而每塊模板與模板之間的對接縫需要固定一根豎梁，用釘子固定好，剩余部分布滿即可。 第三步：安裝橫梁，橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可。 第四步：陰陽角需要鎖具連接，門口和窗口用洞口橫杠鎖緊。 第五步：可調(diào)劑斜支撐的安裝，上端與橫梁連接，下端與地錨連接，以保證墻體的垂直度 第六步: 最后就是天建新型剪力墻模板支撐體系的驗收工作